Jixiang toimittaa monimutkaisen verhomaalijärjestelmän Hangzhoun älykkääseen teollisuusalueeseen, osoittaen teknistä osaamista ja logistiikkaprosessien taitavuutta

Kuvateksti: Ilmakuva, jossa dronen ottamassa synkronoitu asennus suurimuotoisista, esivalmistelluista Jixiang ACP-yksiköistä kaarevalla Hangzhou West Lake Smart Valley R&D Towerin ulkoseinällä.

Shanghai Jixiang Building Materials Group on suorittanut erittäin räätälöidyn, suuriformaattisen alumiinikomposiittilevyn (ACP) verhousjärjestelmän toimituksen ja asennuksen projektiin nimeltä ”Hangzhou West Lake Smart Valley”, joka on valtion tason innovaatiokeskus ja yksi Kiinan arkkitehtonisesti kunnianhimoisimmista teollisuuspuistohankkeista. Tämän monimutkaisen hankesopimuksen onnistunut toteutus, joka valmistui kaksi viikkoa alkuperäistä 18-kuukautista aikataulua nopeammin, korostaa Jixiangin kykyä hoitaa logistiikan kannalta vaativia ja teknisesti haastavia laajamittaisia hankkeita suunnittelutuesta asennukseen asti. Hanke saavutti myös nollatapahtumakertomuksen koko rakennusvaiheen ajan, mikä osoittaa Jixiangin tiukkoja työmaan riskien torjuntaprotokollia ja kaikille työmaahenkilöstölle pakollista turvallisuuskoulutusta. Yli 120 000 neliömetriä käsittävä Smart Valleyn kokonaisuus sisältää huippututkimuksen laboratoriot, teknologiainkuboinnit ja yhteistyötilat, joista tutkimus- ja kehitys-torni toimii sen tunnustuksella olevana keskipisteenä, joka määrittää uudelleen Hangzhoun teknologia-alueen maisemaa ja kuvastaa kaupungin visiota teknologisen innovaation ja ekologisen harmonian yhdistämisestä.

Projektin keskisen R&D-tornin dynaaminen, aaltoileva julkisivu on inspiroitunut ympäröivistä kukkulista ja vesistöistä ja siihen tarvittiin yli 3 200 erillistä ACP-yksikköä, joista kahdella ei olekaan samanlaista muotoa tai kaarevuutta. Tämän haasteen ratkaisemiseksi Jixiang käytti omaa "Jixiang Digital Fabrication" -protokollaaan. Prosessi alkoi edistyneellä 3D-laserkeilauksella rakennetusta teräsrungosta, jotta saatiin luotua millimetritarkka digitaalinen kaksosmalli. Tämä malli syötettiin suoraan Jixiangin automatisoituun valmistuslinjaan Fengxianin ja Henanin tehtaissa, joissa CNC-jyrsimet ja taitekoneet valmistivat jokaisen paneelin tarkasti määriteltyjen parametrien mukaisesti, mukaan lukien esiasennetut kiinnikkeet, jotka oli kohdistettu alustan todellisiin koordinaatteihin. Digitaalinen kaksosmahdollisti myös reaaliaikaisen törmäysten havaitsemisen, jolloin mahdolliset ristiriidat verhousjärjestelmän ja rakennuksen sisäisten MEP- (mekaanisten, sähköisten ja viemäri) komponenttien välillä voitiin ratkaista etukäteen ennen kuin fyysinen valmistus oli edes alkanut, mikä säästi kriittistä aikaa ja resursseja. Jixiang integroi lisäksi työnkulkuihin digitaalisen ketjuteknologian, jonka ansiosta jokaista paneelia voitiin seurata yksilöllisen RFID-tunnisteensa avulla raaka-aineiden hankinnasta lopulliseen asennukseen asti, varmistaen täydellisen jäljitettävyyden ja laadun vastuullisuuden. Tämä digitaalinen valvonta mahdollisti myös kaukokatselmoinnin, kun Jixiangin paikalliselta asiantuntijatiimiltä vahvistettiin paneelien mitat ja pinnoitteen eheys reaaliajassa, mikä eliminoi uudelleenvalmistuksen aiheuttamat viivästykset ja varmisti, että jokainen yksikkö täytti projektin tiukat vaatimukset ennen lähetystä.

"Tämä projekti meni yksinkertaisen paneelitoimituksen yli", sanoi Zhang Hao, Jixiangin suurprojektien projektijohtaja. "Toimimme vaipparatkaisujen suunnittelijoina ja ajatuksellisina valmistajina. Tiimimme työskenteli rinnan teräsrakentajien ja BIM-johtajien kanssa työmaalla. Jokainen paneelierä valmistettiin, järjestettiin ja toimitettiin päinvastaisessa asennusjärjestyksessä, saapuen tarkalleen oikeana hetkenä asennustiimin ollessa valmis ottamaan ne vastaan. Tämä 'osakokoelma'-menetelmä poisti työmaan varastointiongelmia ja vähensi leikkaushävikkiä yli 95 %:lla." Hän lisäsi, että modulaarinen esivalmistamisstrategia minimoiti työmaan rakennustarvikkeiden sekasotkun, mikä oli keskeinen etu densesti rakennetulla alueella Hangzhou'n vilkkaan teknologiakäytävän vieressä, missä tilarajoitukset ja tiukat liikennesäännöt aiheuttivat lisää logistisia haasteita, jotka olisivat voineet horjuttaa projektin aikataulua ilman huolellista suunnittelua.

Projektiin käytetyt paneelit ovat Jixiangin ”UrbanTech”-sarjasta, valittu sen syvältä, mattealta metalliselta pinnaltaan ja kyvystä säilyttää visuaalinen yhtenäisyys monimutkaisten yhdistelmäkaarevuuksien yli. Paneelit on valmistettu Jixiangin edistetystä anti-fouling-fluoripolymer-pinnoitteesta, joiden ansiote smogia, sadehäivioita ja UV-hajoamista, varmistaen että R&D-torni säilyttää sileän, yhtenäisen ulkonäön edes Hangzhoun kosteassa subtrooppisessa ilmastossa, jossa korkea kosteus ja vuodenaikaiset myrskyt voivat kiihdyttää edusten kulumista. Asennus itse suoritettiin Jixiangin omilla sertifioituilla asentajilla käyttäen rautapohjaisia tyhjiönostureita, jotka mahdollistivat turvallisen ja tarkan asennuksen paneelit, jotka painavat jopa 80 kilogrammaa kappaleelta. Nämä nostureit oli varustettu reaaliaikaisilla kuormavalvontasensoreilla, jotka varoittivat operaattoreita painon epätasapainoista, estäen paneelin liukumisen ja varmistaen noudattaminen tiukoista kantavuusmääräyksistä. Asentajat myös suorittivat erityiskoulutuksen työskentelemiseksi yli 150 metrien korkeudessa, noudattaen korkeimpien kansainvälisten turvallisuusstandardien mukaista skyskraperirakentamista ja menestykseen vaatimattomien kompetenssikokeiden ennen astumista työpaikalle.

Hankkeen pääurakoitsija, China State Construction Engineering Corporation (CSCEC), ilmoitti, että Jixiangin integroitu lähestymistapa vähensi vaipan asennusaikataulua yhteensä 15 % ja merkittävästi vähensi työmaalla käytettyjä työtunteja, jotka tavallisesti kuluu mittaukseen ja säätöihin. CSCEC:n hankkeenjohtaja kehui myös Jixiangin sopeutuvaa aikataulusuunnittelualgoritmia, joka sääteli tuotanto- ja toimitusaikoja dynaamisesti vastaamaan Hangzhoussa sattuneisiin työmaaviivästyksiin, joita aiheuttivat satunnaiset rankkasateet – alueen yleinen haaste sadesosalla, joka usein häiritsee ulkotiloissa tapahtuvia rakennustoimia. Hangzhou-hankkeen menestys on jo johtanut siihen, että Jixiang on lyhennetty listalle kahdessa samankaltaisessa suurenmittaisessa, geometrisesti monimutkaisessa kehityshankkeessa Greater Bay Arealla ja Jakartassa, Indonesiassa, jossa kehittäjät priorisoivat tarkkuusrakentamista ja nopeakulkuisia rakennusaikatauluja vastatakseen tiukkoihin markkinatarpeisiin.

Tämä projekti toimii vahvana viitteenä Jixiangin kyvylle yhdistää valmistuksen mittakaava arkkitehtuuriluokan mukauttamiseen ja digitaaliseen projektinhallintaan, mikä asettaa yrityksen johtavaksi kumppaniksi monimutkaisten, datalähtöisten rakennusten aikakaudella. Kun kaupunkien taivaanrannat jatkavat kehittymistään rohkeammiksi ja orgaanisemmiksi suunnitelmiksi, Jixiangin päästä-päähän -digitaalinen valmistus- ja logistiikkakehys on valmis muuttamaan jopa kunnianhimoisimmat arkkitehtoniset visiot konkreettisiksi, rakenteellisesti kestäviksi todellisuuksiksi. Teknisten saavutusten lisäksi Hangzhou West Lake Smart Valley -projekti korostaa Jixiangin sitoutumista kestäviin rakennusmenetelmiin, sillä UrbanTech-paneelien korkea kestävyys vähentää pitkän tähtäimen huoltotarvetta ja digitaalinen valmistusprosessi pienentää materiaalihukkaa, mikä tukee kehitystä Kiinan kansallisten vihreiden rakennustavoitteiden mukaiseksi ja vahvistaa Jixiangin mainetta ekologisesti suuntautuneiden ratkaisujen edelläkävijänä.