Jixiang dostarcza złożony system elewacji szklanych dla flagowego inteligentnego parku przemysłowego w Hangzhou, prezentując biegłość inżynieryjną i logistyczną

Podpis do obrazka: Fotografia dronu z góry przedstawiająca zsynchronizowaną instalację dużych, wstępnie złożonych jednostek ACP Jixiang na krzywoliniowym elewacji Wieży B+R Hangzhou West Lake Smart Valley.

Shanghai Jixiang Building Materials Group zakończyła dostawę i montaż systemu osłonowego z dużych, w pełni dostosowanych paneli kompozytowych aluminiowych (ACP) dla projektu „Hangzhou West Lake Smart Valley”, innowacyjnego centrum o znaczeniu krajowym i jednego z najbardziej ambitycznych pod względem architektury projektów przemysłowych w Chinach. Pomyślne wykonanie tego złożonego kontraktu, zakończone dwa tygodnie przed wyjściowym harmonogramem 18-miesięcznym, podkreśla możliwości Jixiang w realizacji dużych projektów o dużym zapotrzebowaniu logistycznym i wysokim stopniu technicznym — od wsparcia projektowego po końcową instalację. W trakcie całego okresu budowy projektu osiągnięto zerową liczbę incydentów związanych z bezpieczeństwem, co stanowi dowód rygorystycznych protokołów zapobiegania zagrożeniom na placu budowy oraz obowiązkowego szkolenia BHP dla całego personelu przebywającego na budowie. Ośrodek Smart Valley o powierzchni 120 000 m² obejmuje nowoczesne laboratoria B+R, inkubatory technologiczne oraz przestrzenie pracy wspólnej, przy czym wieża B+R stanowi jego ikoniczny element główny, który przekształca krajobraz technologiczny Hangzhou i odzwierciedla wizję miasta łączącego innowacje technologiczne z harmonią ekologiczną.

Centralna wieża R&D projektu charakteryzuje się dynamiczną, falującą fasadą inspirowaną otaczającymi wzgórzami i ciekaniami wodnymi, wymagającą ponad 3200 indywidualnych jednostek ACP, z których żadne dwie nie są identyczne pod względem kształtu czy krzywizny. Aby sprostać temu wyzwaniu, Jixiang wdrożyło własny protokół „Jixiang Digital Fabrication”. Proces rozpoczął się od zaawansowanego trójwymiarowego skanowania laserowego montowanej konstrukcji stalowej, w celu stworzenia cyfrowego odpowiednika o dokładności milimetra. Ten model bezpośrednio wpłynął na zautomatyzowane linie produkcyjne Jixiang w zakładach w Fengxian i Henan, gdzie urządzenia CNC oraz giętarki wykonywały każdą płytę zgodnie z precyzyjnymi specyfikacjami, wraz z wstępnie zamontowanymi elementami mocującymi dostosowanymi do rzeczywistych współrzędnych podłoża. Cyfrowy odpowiednik umożliwiał również wykrywanie kolizji w czasie rzeczywistym, zapobiegając potencjalnym konfliktom pomiędzy systemem osłonowym a wewnętrznymi komponentami instalacji budynku (mechanicznymi, elektrycznymi i sanitarnymi), zanim jeszcze rozpoczęto jakąkolwiek fizyczną produkcję, co pozwoliło zaoszczędzić kluczowy czas i środki. Jixiang dodatkowo zintegrowało technologię digital thread w całym procesie, umożliwiając śledzenie każdej płyty za pomocą unikalnej etykiety RFID – od pozyskania surowców po końcową instalację – gwarantując pełną śledzalność i odpowiedzialność jakościową. Ta cyfrowa kontrola umożliwiała także audyty jakości zdalnie, dzięki czemu zewnętrzny zespół inżynierów Jixiang mógł weryfikować wymiary płyt i integralność powłoki w czasie rzeczywistym, eliminując opóźnienia spowodowane przeróbkami i zapewniając, że każda jednostka spełniała rygorystyczne standardy projektu przed wysyłką.

„Ten projekt przekroczył granicę samego dostarczania paneli”, powiedział pan Zhang Hao, Dyrektor Projektów Mega w Jixiang. „Działaliśmy jako inżynierowie elewacji oraz partnerzy produkujący na czasie rzeczywistym. Nasze zespoły pracowały równolegle z ekipami montującymi stal i menedżerami BIM na budowie. Każda partia paneli była produkowana, numerowana i wysyłana w odwrotnej kolejności montażu, docierając dokładnie w momencie, gdy ekipa montażowa była gotowa je przyjąć. To podejście typu „zestaw elementów” wyeliminowało problemy związane z magazynowaniem na budowie i zmniejszyło odpady cięcia o ponad 95%.” Dodał, że strategia modułowej prefabrytacji minimalizowała bałagan na placu budowy, co stanowiło kluczową zaletę w gęsto zabudowanym rejonie budowy przylegającym do ożywionego korytarza technologicznego w Hangzhou, gdzie ograniczona przestrzeń oraz rygorystyczne przepisy ruchu drogowego stwarzały dodatkowe wyzwania logistyczne, które bez starannego planowania mogły naruszyć harmonogram realizacji projektu.

Panele użyte w projekcie pochodzą z serii „UrbanTech” firmy Jixiang, wybrane ze względu na ich głęboki matowy metaliczny wykończenie oraz zdolność do zachowania spójności wizualnej na złożonych krzywoliniowych powierzchniach. Wykonane z zastosowaniem zaawansowanego antyosadzającego powłok fluoropolimerowych Jixiang, panele są zaprojektowane tak, aby odpierać smog, ślady deszczu oraz degradację UV, zapewniając wieży badawczo-rozwojowej utrzymanie eleganckiego, jednolitego wyglądu nawet w wilgotnym klimacie podzwrotnikowym Hangzhou, gdzie wysoka wilgotność i sezonowe tajfuny mogą przyspieszać zużycie elewacji. Same instalacje wykonane zostały przez zespół certyfikowanych fachowców firmy Jixiang, którzy korzystali z prowadzonych po szynach podnośników próżniowych, umożliwiających bezpieczne i precyzyjne montaż paneli ważących do 80 kilogramów każdy. Podnośniki te wyposażone były w czujniki monitorujące obciążenie w czasie rzeczywistym, które ostrzegały operatorów przed wszelkimi nierównościami ciężaru, zapobiegając poślizgowi paneli i gwarantując zgodność z rygorystycznymi przepisami dotyczącymi nośności. Fachowcy przeszli również specjalistyczne szkolenia dotyczące pracy na wysokościach przekraczających 150 metrów, przestrzegając najwyższych międzynarodowych standardów bezpieczeństwa w budownictwie drapaczy chmur oraz zdając rygorystyczne oceny kompetencji przed wejściem na plac budowy.

Główny wykonawca projektu, China State Construction Engineering Corporation (CSCEC), poinformował, że kompleksowe podejście Jixiang przyczyniło się do ogólnej redukcji harmonogramu budowy elewacji o 15% oraz znacznego zmniejszenia liczby godzin pracy na budowie, zwykle przeznaczonych na pomiary i regulacje. Menadżer projektu CSCEC również wyraził uznanie dla algorytmu adaptacyjnego planowania Jixiang, który dynamicznie dostosowywał harmonogramy produkcji i dostaw w odpowiedzi na opóźnienia w budowie spowodowane okazjonalnymi ulewami w Hangzhou, co stanowi typowy problem w okresie deszczowym w regionie i często zakłóca prace budowlane na zewnątrz. Sukces projektu w Hangzhou doprowadził już do umieszczenia Jixiang na krótkiej liście kandydatów do dwóch podobnych dużych, geometrycznie złożonych projektów w obszarze Greater Bay Area oraz w Dżakartie w Indonezji, gdzie deweloperzy priorytetowo traktują precyzyjne inżynierstwo i przyspieszone harmonogramy budowy, aby spełnić rygorystyczne terminy rynkowe.

Ten projekt stanowi potężny przykład referencyjny dla Jixiang, pokazujący jego zdolność do łączenia skalowalnej produkcji z niestandardową architektoniczną personalizacją oraz cyfrowym zarządzaniem projektami, co umacnia pozycję firmy jako wiodącego partnera w erze złożonego, opartego na danych budownictwa. Gdy horyzonty miejskie ewoluują ku bardziej odważnym, organicznym formom, kompleksowe cyfrowe ramy produkcji i logistyki Jixiang są gotowe do przekształcania nawet najbardziej ambitnych wizji architektonicznych w rzeczywiste, strukturalnie solidne obiekty. Poza osiągnięciami technicznymi projekt Hangzhou West Lake Smart Valley podkreśla zobowiązanie Jixiang wobec zrównoważonych praktyk budowlanych, ponieważ wysoka trwałość paneli UrbanTech zmniejsza długoterminowe potrzeby konserwacji, a proces cyfrowej produkcji ogranicza marnotrawstwo materiałów, co dopasowuje rozwój do krajowych celów Chin dotyczących zielonego budownictwa i umacnia reputację Jixiang jako przedsiębiorstwa myślącego z wyprzedzeniem i promującego ekologiczne rozwiązania w budownictwie.